Siamo altamente specializzati nella produzione di coltelli per punzonatura, utensili per punzonatura e lame per fustellatura personalizzati in base a campioni e disegni. Se avete bisogno di coltelli fabbricati secondo i vostri requisiti esatti, contattateci subito per ottenere un preventivo gratuito. Se avete un disegno, uno schizzo o delle specifiche scritte per la lama di cui avete bisogno, fatecelo sapere. Se non trovate qui quello che state cercando, vi ricordiamo che abbiamo altri coltelli di dimensioni standard e lame come Multivac disponibili a magazzino non elencati qui e che possono essere spediti ai nostri clienti in tutto il mondo.

I vantaggi dell'utilizzo degli strumenti di punzonatura sono molteplici:

• Maggiore efficienza:
  Gli utensili di punzonatura possono contribuire ad aumentare la produttività tagliando i materiali in modo rapido ed efficiente.
  
  
• Tagli precisi:
  Gli utensili di punzonatura sono progettati per eseguire tagli precisi, il che è essenziale nei settori in cui l'accuratezza è fondamentale.
  
  
• Versatilità:
  Gli utensili a punzone possono tagliare molti materiali, tra cui lamiera, pelle, cartone e altro ancora.
  
  
• Personalizzabili:
  Gli utensili di punzonatura possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche di un particolare settore o applicazione.

• Progettazione:
  Una volta determinate le esigenze specifiche del cliente, la lama può essere progettata utilizzando un software CAD (computer-aided design). Questa fase è fondamentale per garantire che la lama soddisfi le aspettative e le esigenze del cliente. Senza questa fase, la lama potrebbe non essere in grado di soddisfare gli standard del cliente.
  
  
• Taglio:
  Dopo che la lama è stata progettata al computer, viene inviata a una macchina CNC (computer numeric control), che taglia il pezzo grezzo della lama secondo le specifiche desiderate. La macchina CNC è programmata con le dimensioni specifiche del modello al computer per tagliare il pezzo grezzo della lama nella misura corretta.
  
  
• Riscaldamento:
  Successivamente, la lama viene sottoposta a un processo di trattamento termico per indurire il metallo e renderlo più resistente. Questo processo prevede il riscaldamento del metallo ad alta temperatura e il suo rapido raffreddamento. Questo processo contribuisce a migliorare la resistenza e la durezza del metallo, in modo che possa resistere meglio all'usura.
  
  
• Affilatura:
  Dopo che il grezzo della lama è stato sottoposto al trattamento termico, viene affilato per eliminare i difetti. Viene poi sottoposto a un processo di affilatura per affinare ulteriormente la lama.
  
  
• Rivestimento:
  Infine, il rivestimento delle punte delle lame con materiali come il cromo o il tungsteno contribuisce a creare una barriera tra la lama e l'ambiente circostante, migliorando la durata complessiva e le prestazioni della lama. Il cromo e il tungsteno sono comunemente utilizzati a questo scopo perché sono durevoli e resistenti all'usura e alla corrosione.