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Guida alla progettazione delle lame

Le lame industriali sono utensili utilizzati in una varietà di settori, come quello automobilistico, aerospaziale e delle costruzioni. Bauccor può e ti aiuterà nel processo di progettazione, dalla ricerca e progettazione concettuale alla progettazione e scelta del materiale e della finitura di cui avresti bisogno per la tua applicazione specifica. Non esitare a contattarci in qualsiasi fase del processo di progettazione.

1. Ricerca e progettazione concettuale

Quando si progetta una lama industriale, il primo passo è ricercare e concettualizzare il progetto. Questo passaggio è importante perché consente di determinare i requisiti specifici per la lama, nonché il progetto generale.

La fase di ricerca dovrebbe includere uno studio del settore o dell'applicazione specifica in cui verrà utilizzata la lama. Questo studio ti aiuterà a comprendere le caratteristiche uniche della lama e ti darà un'idea della concorrenza, e dovresti essere in grado di sviluppare un progetto concettuale per la tua lama.

2. Definizione della geometria della lama:

La fase di ricerca dovrebbe darti un'idea dei requisiti principali del processo di taglio e del tipo di lama richiesta. Successivamente, puoi iniziare a definire le caratteristiche della lama che soddisfano i requisiti di taglio specifici che sono: 

A. Tipo di lama:
Determina il tipo specifico di lama richiesta in base all'applicazione di taglio, come lame dritte, circolari, curve o lame di forma personalizzata.

B. Dimensioni della lama:
Definisci le dimensioni richieste della lama, tra cui lunghezza, larghezza e spessore, per garantire una vestibilità e una compatibilità adeguate con la tua macchina o processo di taglio.

C. Configurazione del bordo della lama:
Specifica la geometria del bordo, come dritto, seghettato, smerlato, a sega, dentato o liscio, in base alle prestazioni di taglio desiderate e al materiale da tagliare.

D. Montaggio della lama:
Definisci le caratteristiche di montaggio della lama come serraggio, bullonatura o meccanismo di montaggio specifico, in base alla tua macchina da taglio o al processo.

E. Materiale della lama:
Seleziona il materiale appropriato per la lama in base al materiale tagliato, alla durezza, alla resistenza all'usura, all'ambiente. Offriamo diversi materiali come

F. Durezza del bisello:
Determina il livello di durezza desiderato della lama per assicurarti che possa resistere alle forze di taglio e mantenere la sua affilatura nel tempo.

G. Rivestimento della lama e trattamento superficiale:
Valuta l'applicazione di rivestimenti o trattamenti superficiali per migliorare le prestazioni della lama, ridurre l'attrito, aumentare la durezza e migliorare la resistenza alla corrosione.

H. Stabilità e rigidità della lama:
Assicurarsi che il design della lama fornisca stabilità e rigidità adeguate per ridurre al minimo vibrazioni, flessioni e distorsioni durante il processo di taglio.

Baucor, come marchio di Norck, opera con orgoglio con la certificazione ISO 9001:2015.

Gli aspetti chiave includono:

  • Standard internazionali: garantire che tutti i processi siano allineati con i parametri di qualità riconosciuti a livello globale.
  • Approccio incentrato sul cliente: dare priorità alla soddisfazione del cliente attraverso un servizio coerente e affidabile.
  • Miglioramento continuo: enfatizzare l'ottimizzazione delle operazioni e dei flussi di lavoro.
  • Eccellenza operativa: mantenere efficienza e affidabilità in tutte le attività.

Questa certificazione riflette l'impegno continuo di Baucor per la qualità e le prestazioni.

Fai clic quiper visualizzare la nostra certificazione ISO.

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BAUCOR offre soluzioni di produzione e ingegneria personalizzate, su misura per le vostre esigenze specifiche, in vari settori.

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Gli ingegneri di BAUCOR possono esaminare il tuo progetto e fornire feedback per migliorare la producibilità, la redditività e l'efficienza.

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BAUCOR è specializzata nel fornire soluzioni di produzione e ingegneria uniche, progettate per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. La nostra competenza copre un'ampia gamma di settori e applicazioni.

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Tipo di lama: 

In Baucor offriamo quattro tipi di lame:

Dritto
Tagli longitudinali
Tagli trasversali
Tagli a troncatura
Smussatura
Slot
Circolare
Tagli longitudinali
Tagli trasversali
Tagli a troncatura
Smussatura
Slot
Curve
Tagli longitudinali
Tagli trasversali
Tagli a troncatura
Smussatura
Slot
Personalizzate
Tagli longitudinali
Tagli trasversali
Tagli a troncatura
Smussatura
Slot

Dritto
Vantaggi

• Altamente efficace per tagli continui

• Taglio efficiente e rapido

Utilizzi

• Lavorazione del legno
• Lavorazione dei metalli
• Industria alimentare
• Imballaggio

Circolare
Vantaggi

• Adatto a un'ampia gamma di applicazioni

• Fornisce tagli puliti e precisi

• Rifiuti minimi di materiale di scarto

Utilizzi

• Lavorazione dei metalli
• Carta e stampa
• Imballaggio
• Taglio della plastica

Curve
Vantaggi

• Ideale per tagli curvi e intricati

• Tagli lisci e precisi

Utilizzi

• Industria della pelle e tessile

Personalizzate
Vantaggi

• Ottimizzato per applicazioni di taglio specifiche

• Resiste a condizioni difficili

Utilizzi

• Medicina
• Aerospaziale
• Automotive

Di seguito sono riportati alcuni esempi di lame industriali:

Configurazione del bordo della lama:
La parte più importante della lama è l'avanguardia. Per questo, offriamo varie configurazioni, tra cui forme semplici e complesse.

Dritto
Sega
Smerlato
Seghettate
Liscio
Lame dentate
Curve
Sega
Smerlato
Seghettate
Liscio
Lame dentate
Circolare
Sega
Smerlato
Seghettate
Liscio
Lame dentate
Personalizzate
Sega
Smerlato
Seghettate
Liscio
Lame dentate

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Montaggio della lama:

Dopo aver scelto la forma della lama, puoi definire come montarla sulla tua macchina.

Le nostre lame dritte possono essere montate sulle macchine con l'ausilio di facce di accoppiamento.

Due fori

Due slot

Faccia di accoppiamento e foro

A seconda della forza di taglio, la lama potrebbe richiedere più fori per trasmettere la forza dal cilindro. I fori possono essere passanti, svasati o svasati.

Nessun foro

Le nostre lame circolari hanno un foro centrale per allineare la lama all'asse rotante e una sede per chiavetta o un foro per trasmettere la coppia rotante al disco. A seconda della forza di taglio, la lama potrebbe richiedere più fori per trasmettere la forza dal motore. I fori possono essere passanti, svasati o svasati.

 Successivamente, la lama viene tenuta in posizione da un sistema di serraggio, come un dado.

Materiale della lama:

Il passo successivo è determinare il materiale della lama, ogni applicazione richiede un materiale e/o una finitura specifici. La selezione dipende da:

  • Applicazione prevista
  • Ambiente di taglio
  • Proprietà desiderate come durezza e resistenza alla corrosione

I materiali scelti devono soddisfare i requisiti della lama e devono essere adatti al processo di produzione. Valutare vari materiali come carburo, acciaio rapido (HSS), acciaio inossidabile e acciaio per utensili.

Rivestimenti e trattamenti superficiali della lama:

Le punte della lama possono anche essere rivestite con materiali diversi per contribuire a migliorare la resistenza all'usura o alla corrosione. Offriamo vari rivestimenti e trattamenti superficiali come rivestimenti in tungsteno, cromo o diamante.

3. Convalida il design:

Prima di procedere con la produzione, è fondamentale convalidare il design tramite metodi di analisi numerica come l'analisi degli elementi finiti (FEA) o la prototipazione. Puoi utilizzare metodi di prototipazione rapida come la stampa 3D per ottenere una valutazione pratica della funzionalità, dell'ergonomia e dell'adattamento del design alla macchina in cui verrà utilizzato. Se necessario, itera la base del design sul feedback dall'analisi o dal prototipo.

Conclusione

Progettare una lama industriale è un processo complesso che richiede una profonda comprensione dei requisiti della lama, l'utilizzo di strumenti di progettazione avanzati e attenzione ai dettagli. Seguendo i passaggi elencati sopra, i progettisti possono creare un design di una lama industriale che ottimizza funzionalità e prestazioni.