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Fresa per Incisione a Raggio: Per Incisioni e Tagli Senza Sforzo

SBLOCCARE UNA POTENZA DI TAGLIO SUPERIORE CON LE FRESE BAUCOR

INGEGNERIA DI PRECISIONE AL SUO MEGLIO!

Che cos'è una fresa per incisione - con raggio? Come funziona?

La fresa per incisione a punta è un utensile da taglio utilizzato per l'incisione. In genere è realizzata in carburo solido e ha una punta affilata e appuntita.

La punta può avere varie forme, come punta semplice, punta piramidale o punta semitonda.

Vengono utilizzate per creare linee e forme precise e dettagliate su una varietà di materiali, tra cui metallo, legno, plastica e vetro.

Applicazioni: Comunemente utilizzate per:

  • Gioielli e incisioni decorative
  • Segnaletica e personalizzazione
  • Incisione di PCB
  • Lavori di dettaglio nella costruzione di stampi

Come funziona una fresa per incisione con raggio?

Il funzionamento di base è simile a quello di una fresa da incisione a punta, ma con una differenza fondamentale:

  1. Rotazione ad alta velocità: La fresa viene tenuta in una macchina CNC o in una macchina per incisione specializzata e viene fatta ruotare a velocità estremamente elevate (RPM).

  2. Movimento controllato: La macchina CNC o l'incisore controllano il movimento della fresa sul pezzo da lavorare su assi X, Y e Z precisi.

  3. Rimozione del materiale: Quando la punta rotante e arrotondata si muove lungo il percorso programmato, incide una scanalatura nel materiale, rimuovendolo per formare l'incisione desiderata.

  4. Scanalatura arrotondata: A differenza della scanalatura a V creata da una fresa a punta, la punta a raggio crea una scanalatura con un profilo inferiore arrotondato.

Come vengono prodotte le frese per incisione - con raggio?

Ecco una descrizione passo per passo del processo di produzione delle frese per incisione con raggio:

1. Selezione della materia prima

  • Il materiale è importante: I materiali più comuni per le frese da incisione con punta a raggio sono l'acciaio rapido (HSS) e il carburo solido. Ciascuno di essi offre un equilibrio tra tenacità, resistenza all'usura e costo.
  • Forma iniziale: Il produttore inizia con una barra solida del materiale scelto, di diametro leggermente superiore alle dimensioni finali dell'incisore.

2. Formazione del gambo e della scanalatura

  • Rettifica CNC: Per creare la forma iniziale della fresa da incisione si utilizzano macchine affilatrici CNC specializzate. Queste macchine utilizzano mole ad alta precisione per:
  • Sagomatura del gambo: Formare il gambo, la parte che viene tenuta nel portautensili della macchina.
  • Creazione della scanalatura: Taglio delle scanalature elicoidali (scanalature) lungo il lato della fresa. Le scanalature delle frese per incisione sono in genere meno evidenti di quelle delle punte o delle frese a candela, ma aiutano comunque l'evacuazione dei trucioli.

3. Formazione della punta a raggio

  • La precisione è fondamentale: La fase più importante è la formazione di un raggio preciso sulla punta. Per ottenere la forma desiderata si utilizzano rettificatrici CNC con mole specializzate per la formazione del raggio.
  • La levigatezza è importante: Il processo di rettifica garantisce una punta liscia e arrotondata per ottenere linee di incisione pulite.

4. Trattamento termico (spesso)

  • Tempra: Molte frese per incisione, soprattutto quelle in HSS, sono sottoposte a trattamento termico per aumentarne la durezza e la resistenza all'usura. Spesso si tratta di processi di riscaldamento, tempra e rinvenimento controllati.
  • Considerazioni sul carburo: Il carburo solido è naturalmente molto duro, quindi non sempre richiede un trattamento termico supplementare.

5. Finitura e rivestimento

  • Affinamento della superficie: Le frese per incisione possono essere lucidate per migliorare il flusso del truciolo e ridurre l'attrito durante il processo di incisione.
  • Aumento delle prestazioni: è possibile applicare rivestimenti ad alte prestazioni come TiN, TiAlN, AlTiN o altri per aumentare drasticamente la durata dell'utensile e la resistenza all'usura.

6. Controllo qualità

  • Ispezione rigorosa: Le frese per incisione sono sottoposte a una serie di controlli di qualità per garantire:
  • Precisione dimensionale: Tutte le dimensioni, compresi il raggio della punta, la profondità delle scanalature, le dimensioni del gambo e la lunghezza totale, rispettano tolleranze rigorose.
  • Levigatezza della punta: Ispezione per ottenere un raggio pulito e liscio per prestazioni di incisione ottimali.
  • Finitura superficiale: Controllo delle superfici lisce e lucide.

L'impegno di Baucor per la qualità

  • Attrezzature avanzate: Baucor utilizza macchine rettificatrici CNC all'avanguardia in grado di creare le geometrie precise e le punte a raggio liscio necessarie per le frese da incisione ad alte prestazioni.
  • Competenza sui materiali: Selezioniamo con cura il materiale migliore per la vostra applicazione, tenendo conto di fattori quali la durezza dei materiali da incidere e la durata desiderata dell'utensile.
  • Standard rigorosi: Baucor applica rigorose procedure di controllo della qualità per garantire che ogni fresa per incisione soddisfi i nostri rigorosi standard di precisione e affidabilità.

Personalizzazione

Baucor offre anche la produzione di frese per incisione personalizzate con dimensioni del raggio, rivestimenti o geometrie uniche, appositamente studiate per le vostre applicazioni più esigenti.

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Quali sono le dimensioni delle frese per incisione con raggio prodotte da Baucor?

Baucor offre una gamma di frese per incisione con punte a raggio. Le dimensioni più comuni che si possono incontrare:

Raggio della punta

Il raggio della punta determina la scorrevolezza del taglio e il livello di dettaglio che si può ottenere.

  • Da 0,1 mm a 0,2 mm:eccellente per dettagli molto fini e intricati.
  • Da 0,2 mm a 0,5 mm:un buon equilibrio tra dettagli e velocità di taglio.
  • Da 0,5 mm a 1,0 mm:utilizzato per progetti più grandi e per una più rapida rimozione del materiale.

Diametro del gambo

Il gambo è la parte della fresa che si inserisce nel portautensili della macchina.

  • 1/8" (3,175 mm): La misura più comune per le macchine CNC da tavolo e per gli hobbisti.
  • 1/4" (6,35 mm): Offre una maggiore rigidità e viene comunemente utilizzata nelle macchine CNC professionali di grandi dimensioni.

Lunghezza di taglio

La lunghezza di taglio determina la profondità massima dell'incisione. Le lunghezze di taglio più comuni vanno da circa 10 mm a 30 mm.

Lunghezza complessiva

La lunghezza complessiva dell'utensile è importante per garantire che sia in grado di superare i morsetti o gli ingranaggi della macchina. Le lunghezze totali variano in genere da 30 a 50 mm.

Nota importante: verificare sempre le specifiche della propria macchina CNC per garantire la compatibilità con le frese per incisione scelte.

Baucor è in grado di produrre frese per soddisfare una vasta gamma di applicazioni di fresatura, da quelle generiche alla creazione di profili intricati e forme 3D complesse.

Le frese a candela sono disponibili in diversi tipi, come le frese a candela quadrate per la creazione di spigoli vivi, le frese a testa sferica per una contornatura liscia e le frese per sgrossatura per una rapida rimozione del materiale. Adatte a materiali come metalli, plastiche e materiali compositi, Baucor può produrre frese in dimensioni e configurazioni altamente specializzate, su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Contattateci per informazioni dettagliate sulle dimensioni e sulle opzioni di personalizzazione per soddisfare perfettamente le vostre esigenze di fresatura.

Quali sono i materiali utilizzati per realizzare le frese per incisione con raggio?

I materiali utilizzati per la produzione di frese per incisione con punte radiali, comprese le opzioni comuni e alcune scelte specializzate:

Materiali comuni

  • Acciaio ad alta velocità (HSS): Un materiale versatile ed economico che offre un buon equilibrio tra durezza, tenacità e resistenza all'usura. Esistono diversi gradi di HSS con proprietà diverse:

  • Serie M: Il tipo più comune, adatto a una serie di applicazioni di incisione.
  • HSS legato al cobalto: offre una durezza superiore a caldo, ideale per l'incisione di materiali più duri o per l'utilizzo di velocità di taglio più elevate.
  • Carburo solido: Molto più duro e resistente all'usura dell'HSS, consente velocità di taglio più elevate, una maggiore durata dell'utensile e prestazioni migliori su materiali difficili da incidere. Le frese per incisione in metallo duro sono spesso preferite per l'incisione di precisione, per gli ambienti ad alta produzione o per i lavori di dettaglio molto fini.

Materiali meno comuni (specializzati)

  • Diamante policristallino (PCD): Utilizzato in applicazioni estreme dove è richiesta la massima resistenza all'usura. Le frese per incisione in PCD sono spesso utilizzate per incidere materiali molto abrasivi.

Considerazioni sui materiali per le frese per incisione con punta a raggio

La scelta del materiale giusto dipende da diversi fattori:

  • Materiale del pezzo: La durezza e l'abrasività del materiale da incidere sono fattori critici. I materiali più duri richiedono generalmente frese in carburo o addirittura in PCD.
  • Dettaglio e precisione: Per incisioni complesse con raggi molto piccoli o linee molto sottili, spesso si preferisce la maggiore rigidità e resistenza all'usura del metallo duro.
  • Volume di produzione: Le incisioni ad alto volume spesso prediligono il metallo duro per la sua maggiore durata e per la capacità di mantenere la precisione su tirature più lunghe.
  • Costo: l'HSS è generalmente più accessibile, mentre il carburo e il PCD hanno un costo più elevato.

Rivestimenti: Un aumento delle prestazioni

Le frese per incisione con punte radiali, indipendentemente dal materiale di base, possono beneficiare di rivestimenti che ne migliorano le prestazioni:

  • TiN (nitruro di titanio): Un rivestimento classico e generico che migliora la durezza e riduce l'attrito.
  • TiAlN (nitruro di titanio e alluminio): Eccezionale resistenza all'usura, al calore e all'ossidazione rispetto al TiN.
  • AlTiN (Nitruro di alluminio e titanio): Simile al TiAlN, offre una durezza e una resistenza al calore eccezionali.
  • Altri rivestimenti specializzati: Opzioni come i rivestimenti diamantati (estrema resistenza all'usura) possono essere utilizzate per materiali specifici altamente abrasivi.

La competenza di Baucor nella selezione dei materiali

Baucor, in qualità di produttore leader, comprende l'importanza di selezionare il materiale giusto per ottimizzare le prestazioni della fresa per incisione. Vi guideremo attraverso il processo di selezione, tenendo conto dei vostri requisiti specifici per assicurarvi di ottenere lo strumento giusto per il lavoro.

Conclusione

Le frese per incisione con punte a raggio possono essere realizzate in diversi materiali, tra cui i più diffusi sono l'HSS e il carburo solido. In situazioni specifiche si utilizzano anche materiali speciali come il PCD. L'esperienza di Baucor nella selezione dei materiali vi garantisce una fresa per incisione che bilancia perfettamente prestazioni, durata e convenienza per la vostra applicazione.

Quali rivestimenti migliorano le frese per incisione con raggio?

Rivestimenti comuni

  • TiN (nitruro di titanio): Un rivestimento classico e generico che aumenta la durezza della superficie, riduce l'attrito e offre una buona resistenza all'usura.
  • TiCN (Titanium Carbonitride): Leggermente più duro del TiN, offre una maggiore resistenza all'usura e al calore.
  • TiAlN (nitruro di titanio e alluminio): Rivestimento ad alte prestazioni che offre eccellente durezza, resistenza al calore e all'ossidazione. Ciò si traduce in una maggiore durata dell'utensile e in migliori prestazioni in condizioni di incisione difficili.
  • AlTiN (Nitruro di alluminio e titanio): Simile al TiAlN, con eccezionali proprietà di durezza e resistenza al calore per una protezione superiore dall'usura.

Rivestimenti speciali

  • AlCrN (Nitruro di alluminio e cromo): Offre un'eccezionale durezza a caldo e resistenza all'usura per tagli molto pesanti o per l'incisione di materiali ad alta temperatura.
  • Rivestimenti diamantati: Il massimo della resistenza all'usura. Utilizzati per l'incisione di materiali altamente abrasivi, i rivestimenti diamantati possono avere un costo maggiore rispetto ad altre opzioni.
  • Rivestimenti multistrato: La combinazione di diversi strati dei rivestimenti di cui sopra (esempio: TiN/TiAlN) può creare proprietà ottimizzate per materiali e applicazioni specifiche.

Considerazioni importanti

  • Materiale del substrato: Il tipo di rivestimento appropriato dipende in parte dal fatto che la fresa sia in HSS, metallo duro, ecc.
  • Materiale del pezzo: La durezza e le proprietà del materiale da incidere influiscono sulla scelta del rivestimento migliore.
  • Condizioni di incisione: Le alte velocità o l'incisione aggressiva di materiali duri possono richiedere un rivestimento specifico.

L'esperienza di Baucor nel rivestimento

Baucor non si limita a produrre frese per incisione eccezionali, ma sa anche come i rivestimenti ne migliorano le prestazioni per i vostri casi d'uso specifici. Il nostro team vi aiuterà a selezionare il rivestimento ottimale per la vostra applicazione in base a:

  • Le complessità dei vostri progetti di incisione (tipi di materiale, finitura desiderata, dimensioni del raggio, ecc.)
  • I guadagni di prestazioni desiderati (resistenza all'usura, durata dell'utensile, miglioramento della finitura superficiale)
  • Il rapporto costo-efficacia adattato alle vostre esigenze

Conclusione

I rivestimenti migliorano significativamente le prestazioni, la durata e la versatilità delle frese per incisione con punte a raggio. Baucor, in qualità di produttore leader, non solo vi fornirà frese di alta qualità, ma anche rivestimenti di alta qualità.

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Dove vengono utilizzate le frese per incisione - con raggio?

Le frese per incisione con punta a raggio trovano applicazione in diversi settori e progetti in cui si desidera una linea di incisione più morbida e arrotondata. Ecco una panoramica dei settori in cui è possibile vederle in azione:

Industrie

Insegne: Uno degli usi più comuni delle frese per incisione a raggio:

  • Creare insegne con scritte e grafiche arrotondate per migliorare la leggibilità, soprattutto a distanza.
  • Aggiunta di un tocco più morbido ed estetico a insegne in metallo, plastica o legno.

Incisione decorativa: Le frese per incisione con punte radiali sono utilizzate per:

  • Creare motivi e disegni stilizzati con linee arrotondate su varie superfici.
  • Aggiungere decorazioni a gioielli, articoli da regalo o altri oggetti.

Creazione di stampi e matrici: Occasionalmente, queste frese possono essere utilizzate per:

Aggiungere dettagli o texture arrotondate agli stampi.

Creare specifiche caratteristiche arrotondate all'interno di stampi per l'iniezione di plastica o altri processi.

  • Lavori artistici e hobbistici: Le frese per incisione con punte a raggio sono molto apprezzate da artisti e hobbisti per personalizzare oggetti o creare opere d'arte con linee più morbide.

Applicazioni specifiche

  • Incisione di trofei e premi: Aggiunta di nomi, date e titoli di premi con un profilo arrotondato per una maggiore leggibilità.
  • Scritte su targhe: Creazione di targhe con scritte arrotondate per un aspetto classico o elegante.
  • Motivi decorativi: Incisione di disegni o motivi intricati con linee arrotondate su vari materiali.
  • Produzione di PCB (meno comune): In alcuni scenari meno comuni, le frese per incisione a raggio possono essere utilizzate per il routing di isolamento dei PCB con angoli arrotondati per ridurre le sollecitazioni elettriche.

Perché le frese per incisione con punte a raggio sono ideali

  • Estetica: La scanalatura arrotondata crea una linea visivamente attraente e più morbida rispetto alle linee taglienti delle frese per incisione a punta.
  • Leggibilità: Le linee arrotondate possono migliorare la leggibilità dei cartelli, soprattutto a distanza o in condizioni di illuminazione non ottimali.
  • Compatibilità con i materiali: La punta arrotondata può essere più delicata sui materiali più morbidi, riducendo il rischio di scheggiature o danni durante l'incisione.

Baucor: Il vostro fornitore di soluzioni per l'incisione

Baucor produce frese per incisione di alta qualità con punte a raggio progettate per le esigenze specifiche di questi settori e applicazioni. Le nostre frese offrono:

  • Dimensioni precise del raggio: Offriamo varie misure di raggio per adattarsi agli stili di linea e all'estetica dell'incisione desiderati.
  • Opzioni di materiale: Frese in HSS e metallo duro per gestire i vari materiali da incidere.
  • Rivestimenti ad alte prestazioni: I rivestimenti sapientemente applicati migliorano la durata dell'utensile e ottimizzano le prestazioni per i materiali e i parametri di incisione specifici.

Conclusione

Le frese per incisione con punte a raggio sono strumenti essenziali per la cartellonistica, l'incisione decorativa e varie applicazioni in cui si desidera una linea di incisione più morbida e arrotondata. Sia che stiate creando insegne, personalizzando oggetti o aggiungendo dettagli decorativi, Baucor ha le frese giuste e l'esperienza per garantire i migliori risultati possibili.

Quali industrie utilizzano le frese per incisione - con raggio?

I settori principali che fanno largo uso di frese per incisione con punte radiali:

Insegne: Questo è di gran lunga il settore più importante per queste frese. Sono essenziali per:

  • Creare insegne in metallo, plastica o legno con scritte e grafiche arrotondate per una migliore leggibilità e un'estetica più morbida.
  • Aggiungere elementi decorativi arrotondati per migliorare il fascino visivo delle insegne.

Incisione decorativa: Le frese con punta a raggio sono ampiamente utilizzate per:

  • Incisione di motivi stilizzati, disegni e decorazioni con linee arrotondate su gioielli, articoli da regalo e altri oggetti.

Costruzione di stampi e matrici: Meno comuni, ma le frese per incisione a raggio possono talvolta essere utilizzate nella lavorazione di stampi e matrici per:

Aggiungere texture o dettagli arrotondati direttamente negli stampi.

Creare caratteristiche arrotondate specifiche all'interno di stampi per vari processi di produzione.

  • Lavori artistici e per hobby: Queste frese sono popolari tra gli artisti e gli hobbisti per:

  • Personalizzare oggetti con linee morbide e arrotondate.
  • Creare opere d'arte dettagliate con incisioni arrotondate su varie superfici.

Perché questi settori si affidano alle frese per incisione con punte a raggio

  • Estetica: Il profilo arrotondato crea una linea più morbida e gradevole alla vista, spesso preferita nelle applicazioni di segnaletica e decorazione.
  • Leggibilità: Le linee arrotondate, soprattutto nelle insegne, possono migliorare notevolmente la leggibilità a distanza o in condizioni di illuminazione variabili.
  • Più delicato sui materiali: La punta a raggio può essere utile quando si incidono materiali più morbidi o fragili, riducendo il rischio di danni rispetto alle frese appuntite.

Baucor: La vostra soluzione per l'incisione

Baucor produce frese per incisione a punta radiale ad alte prestazioni, adatte alle esigenze di questi settori. Le nostre frese offrono:

  • Opzioni di raggio ottimali: Offriamo diverse misure di raggio per adattarsi perfettamente al carattere della linea e all'estetica richiesta.
  • Competenza sui materiali: Vi aiuteremo a scegliere le frese in HSS o in metallo duro in base ai materiali specifici che lavorate e alla durata desiderata.
  • Rivestimenti performanti: I nostri rivestimenti sono selezionati per massimizzare la durata e le prestazioni dell'utensile quando si lavora con i materiali comuni al vostro settore.

Conclusione

Le frese per incisione con punte radiali sono strumenti indispensabili in tutti i settori in cui l'estetica, la leggibilità e uno stile di incisione più morbido sono fondamentali. Baucor comprende queste esigenze e fornisce non solo frese eccezionali, ma anche l'esperienza necessaria per garantire che si adattino perfettamente alle sfide e ai materiali del vostro settore specifico.

Quali macchine utilizzano frese per incisione - con raggio?

Le frese per incisione con punte radiali sono utilizzate principalmente nei seguenti tipi di macchine:

Macchine principali

  • Macchine per incisione CNC: Queste macchine sono progettate specificamente per le attività di incisione. Offrono un'elevata precisione, un movimento multiasse e la capacità di controllare accuratamente la profondità di incisione, essenziale per utilizzare efficacemente le frese con punta a raggio.
  • Fresatrici CNC (con capacità di incisione): Alcune fresatrici CNC possono essere adattate per l'incisione. Queste macchine offrono versatilità, ma possono richiedere portautensili o programmazioni speciali per ottenere risultati di incisione ottimali con le frese a raggio.

Altre macchine potenziali

  • Strumenti portatili per l'incisione: Per lavori di incisione più piccoli o meno complessi, è possibile utilizzare utensili rotanti o penne da incisione manuali con frese a raggio, anche se con una precisione inferiore rispetto alle macchine CNC.

Perché queste macchine sono ideali?

  • Precisione e controllo: Le macchine CNC, sia quelle dedicate all'incisione che le fresatrici adattate, offrono i movimenti precisi e il controllo della profondità necessari per creare incisioni complesse con le frese a raggio.
  • Programmabilità (CNC): Le macchine CNC consentono di programmare ed eseguire automaticamente modelli e disegni di incisione complessi, garantendo ripetibilità e precisione, particolarmente importanti per le applicazioni di segnaletica.
  • Velocità del mandrino: Molte macchine per incisione e frese CNC sono dotate di mandrini ad alta velocità in grado di raggiungere le elevate velocità di rotazione spesso necessarie per ottenere risultati ottimali con piccole frese da incisione.

Baucor: Garantire la compatibilità delle macchine

Baucor non si limita a fornire frese per incisione a raggio eccezionale, ma comprende anche le macchine che utilizzate per svolgere il lavoro. Il nostro team vi assisterà con:

  • Compatibilità del gambo: Produciamo frese per incisione con varie dimensioni e stili di gambo per adattarsi ai diversi supporti delle macchine utensili.
  • Design specifici per le applicazioni: Le nostre frese per incisione sono progettate per garantire prestazioni ottimali in base alle capacità della macchina e ai tipi di incisione che si intende eseguire.

Le frese per incisione con punta a raggio sono utilizzate principalmente nelle macchine per incisione CNC e, talvolta, nelle fresatrici CNC adattate. Meno comunemente, possono essere utilizzate con strumenti manuali per attività semplici. Baucor è il vostro partner, in grado di assicurare non solo frese di alta qualità, ma anche le conoscenze necessarie per garantire un'integrazione ottimale con i macchinari scelti, massimizzando i risultati dell'incisione.

Quale supporto di progettazione e ingegneria fornisce Baucor per le frese per incisione - con raggio?

Il supporto progettuale e ingegneristico che Baucor fornisce per le frese da incisione con punte radiali, presuppone la nostra posizione di azienda leader nel mondo:

Consulenza di esperti

  • Analisi delle esigenze: Approfondiamo la comprensione delle vostre sfide di incisione. Questo include i materiali con cui lavorate, le larghezze di linea e l'estetica desiderate, i volumi di produzione e qualsiasi requisito specifico del progetto.
  • Progettazione ottimale: Sulla base della nostra analisi, vi guideremo verso il miglior materiale per la fresa (HSS, metallo duro, ecc.), la dimensione ideale del raggio, i rivestimenti e qualsiasi altro fattore di progettazione che influisca sulle prestazioni dell'incisione.

Strumenti di progettazione all'avanguardia

  • Software avanzato: Utilizziamo un software CAD/CAM per progettare con precisione le frese da incisione, garantendo profili di raggio accurati e percorsi di incisione impeccabili.
  • Analisi FEA: Per le applicazioni più complesse o per le frese da incisione altamente personalizzate, possiamo utilizzare l'analisi agli elementi finiti (FEA). Questa simulazione aiuta a perfezionare i nostri progetti modellando le forze e le sollecitazioni di taglio reali prima ancora di iniziare la produzione.

Soluzioni per frese da incisione personalizzate

  • Oltre le offerte standard: Quando la vostra applicazione richiede dimensioni del raggio, caratteristiche prestazionali o materiali al di fuori del nostro catalogo standard, offriamo servizi di progettazione completamente personalizzati.
  • Approccio di partnership: I nostri ingegneri lavorano fianco a fianco con voi per sviluppare la soluzione di taglio per incisione perfetta, sia che si tratti di modificare un progetto esistente o di creare qualcosa di completamente personalizzato.

Concentrati sul vostro successo

  • Massimizzazione della durata dell'utensile: Progettiamo e selezioniamo materiali e rivestimenti tenendo conto dei vostri specifici materiali e parametri di incisione. Questo garantisce una lunga durata degli utensili e riduce i costi operativi.
  • Processi ottimizzati: Il nostro team è in grado di consigliare velocità, profondità e tecniche di incisione per ottimizzare i processi con le nostre frese, facendovi risparmiare tempo e aumentando l'efficienza.
  • Realizzazione della vostra visione: Ci impegniamo a garantire che le nostre frese per incisione si integrino perfettamente con il vostro flusso di lavoro, consentendovi di ottenere i dettagli, l'estetica e la qualità desiderati nel vostro lavoro senza sforzo.

Il vantaggio Baucor

Quando collaborate con Baucor, ottenete:

  • Competenza senza pari: I nostri ingegneri possiedono una profonda conoscenza della progettazione delle frese per incisione, della produzione e delle applicazioni reali. Capiamo come questi fattori lavorino insieme per fornire risultati superiori sui vostri progetti specifici.
  • Approccio collaborativo: Lavoriamo insieme come un team per sviluppare la soluzione migliore, sia che si tratti di una fresa standard sia che si tratti di un progetto completamente personalizzato e adattato alle vostre esigenze.
  • Guidati dai risultati: Ci impegniamo a garantire che le nostre frese e i nostri servizi di assistenza offrano miglioramenti tangibili nella precisione dell'incisione, nella produttività e nel successo complessivo del progetto.

Il supporto progettuale e ingegneristico di Baucor va ben oltre la semplice fornitura di eccezionali frese per incisione con punte a raggio. Collaboriamo con voi per garantire la selezione ottimale degli utensili, fornire competenze di progettazione personalizzate e fornire le conoscenze e l'assistenza che si traducono in risultati eccezionali nel vostro lavoro di incisione. Contattateci oggi stesso per provare la differenza di un vero partner per gli utensili da taglio!

SUPPORTO INGEGNERISTICO INEGUAGLIABILE

La vostra soluzione, la vostra scala

Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una produzione in scala reale, gli ingegneri di BAUCOR sono pronti a collaborare con voi. Contattateci per discutere di come possiamo dare vita alla vostra idea.

Soluzioni su misura per i clienti BAUCOR

BAUCOR è specializzata nella fornitura di soluzioni produttive e ingegneristiche uniche, progettate per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. La nostra esperienza copre un'ampia gamma di settori e applicazioni.

Quali sono le guide di progettazione per le frese a sfera?

Principi di progettazione fondamentali

Dimensione del raggio: Il raggio della punta è il fattore principale che determina la larghezza e il carattere della linea incisa. Raggi più grandi creano linee più ampie e morbide, mentre raggi più piccoli producono linee più sottili e delicate.

  • La competenza di Baucor: Offriamo diverse misure di raggio standard e possiamo produrre frese personalizzate con raggi unici per soddisfare perfettamente le vostre esigenze.

Materiale: Le frese per incisione con punte a raggio sono in genere realizzate in acciaio ad alta velocità (HSS) o in carburo. La scelta del materiale bilancia la durezza, la resistenza all'usura e il costo in base ai materiali da incidere e alla durata desiderata.

  • La competenza di Baucor: Vi aiuteremo a selezionare il materiale che corrisponde perfettamente ai requisiti della vostra applicazione e al vostro budget.

Design del gambo: Garantire una rigidità adeguata e un serraggio sicuro nel supporto della macchina utensile è fondamentale.

Baucor Expertise: Progettiamo gambi compatibili con diverse macchine e adattiamo le dimensioni del gambo alla vostra specifica configurazione di incisione.

  • Rivestimento: L'applicazione di rivestimenti che migliorano le prestazioni (TiN, TiAlN, AlTiN, ecc.) aumenta significativamente la resistenza all'usura, riduce l'attrito e prolunga la durata dell'utensile.
  • Competenza Baucor: Selezioniamo e applichiamo con competenza il rivestimento più adatto alla vostra applicazione, massimizzando la durata e le prestazioni della fresa.

Ulteriori considerazioni sulla progettazione

  • Diametro di taglio: Il diametro nel punto più largo della scanalatura arrotondata influenza la larghezza massima della linea ottenibile in una singola passata.
  • Lunghezza complessiva e raggio d'azione: Può essere necessario adattare la fresa a specifiche configurazioni di incisione o geometrie del pezzo per garantire che la fresa possa accedere ai punti di incisione desiderati.
  • Design della scanalatura: Anche se meno evidenti rispetto a utensili come le frese a candela, le scanalature delle frese per incisione a raggio aiutano comunque l'evacuazione dei trucioli e l'efficienza del taglio.

Il vantaggio del design Baucor

  • Ottimizzazione specifica per l'applicazione: I nostri progetti di frese per incisione danno priorità alle prestazioni reali, personalizzate in base alle vostre esigenze.
  • Strumenti di progettazione avanzati: Utilizziamo software CAD/CAM all'avanguardia per la progettazione di precisione e la generazione di percorsi di incisione impeccabili.
  • Analisi FEA: Per applicazioni impegnative o lavori personalizzati, Baucor può utilizzare l'analisi a elementi finiti (FEA) per simulare le sollecitazioni e le prestazioni prima ancora di iniziare la produzione.

La progettazione di frese per incisione efficaci con punte a raggio richiede un'attenta considerazione delle dimensioni del raggio, della scelta del materiale, del design del gambo, delle opzioni di rivestimento e di altri fattori geometrici. Baucor, in qualità di produttore leader, dà priorità a queste guide di progettazione, assicurandovi la disponibilità di frese per incisione che offrono sia un'estetica eccezionale che l'adattabilità ai vostri diversi progetti di incisione.