Vector Medical (parte di NORCK INC DBA BAUCOR) è un produttore e fornitore a livello mondiale di lame chirurgiche e coltelli medici di qualità superiore. lame chirurgiche, coltelli medici,bisturi personalizzati,lame per seghe medichee i loro assemblaggi per tutte le specialità e le applicazioni mediche, tra cui chirurgia generale,ortopedia,biopsia mammaria,cardiovascolare,endoscopico,neurologiaeoftalmico. Le nostre lame chirurgiche di precisione e i nostri bisturi sono prodotti con un'ampia gamma di acciai inossidabili per uso medico della serie 300 e 400. Offriamo anche analisi e selezione dei materiali per i nostri clienti in base alle loro esigenze. Ai clienti che desiderano una consulenza sulla selezione dei materiali, forniamo anche un'analisi approfondita dei materiali, studiata appositamente per le loro esigenze chirurgiche.

Da oltre quarant'anni, Baucor produce e fornisce lame e coltelli personalizzati altamente resistenti , tra cui lame chirurgiche, coltelli medici,bisturi personalizzati,lame per seghe mediche e i loro assemblaggi per le aziende di dispositivi medici alla ricerca di fornitori affidabili. Con il nostro team ben addestrato e altamente esperto, combinato con i nostri macchinari interni ad alta tecnologia CNC, elettroerosione a filo di precisione e taglio laser, forniamo lame chirurgiche personalizzate di qualità e coltelli medici per le aziende di dispositivi medici.Contattate Vector Medicaloggi per saperne di più sulle nostre capacità e su come Vector Medical può aiutarvi a fornire rapidamente prodotti di qualità eccezionale per le vostre esigenze immediate.

I vantaggi dell'utilizzo di lame personalizzate sono molteplici:

• Maggiore precisione:
  La maggior parte delle procedure mediche richiede precisione e le lame medicali personalizzate possono essere realizzate con tolleranze molto strette, il che è particolarmente importante nelle procedure in cui i tessuti devono essere rimossi con danni minimi all'area circostante.
  
  
• Riduzione del rischio di contaminazione:
  Le lame medicali personalizzate, come l'acciaio inossidabile, possono essere realizzate con materiali resistenti alla contaminazione. Ciò contribuisce a ridurre il rischio di infezione grazie a una superficie che ha meno probabilità di ospitare batteri.
  
  
• Migliori prestazioni:
  Le lame medicali personalizzate sono progettate per soddisfare i requisiti particolari di un'applicazione medica, il che può portare a prestazioni migliori rispetto alle lame standard.
  
  
• Maggiore sicurezza:
  Le lame medicali personalizzate sono progettate tenendo conto della sicurezza e del comfort del paziente. Possono essere realizzate con caratteristiche quali i bordi arrotondati per ridurre al minimo il rischio di lesioni per il paziente. Alcune lame medicali personalizzate sono addirittura progettate per essere utilizzate con speciali dispositivi elettronici che aiutano il medico o il chirurgo a guidare la lama con maggiore precisione.

• Progettazione:
  La prima fase consiste nel progettare la lama in base alle esigenze specifiche del cliente, utilizzando un software CAD (computer-aided design). Questa fase è essenziale perché garantisce che la lama soddisfi le esigenze del cliente.
  
  
• Taglio:
  Dopo che la lama è stata progettata, viene inviata a una macchina CNC (computer numeric control), che taglia il pezzo grezzo della lama secondo le specifiche desiderate.
  Altre operazioni di taglio possono includere la lavorazione CNC, l'elettroerosione e la pressofusione.
  
  
• Riscaldamento:
  Successivamente, la lama viene sottoposta a un processo di trattamento termico per indurire il metallo e renderlo più resistente. Questo processo prevede il riscaldamento del metallo ad alta temperatura e il suo rapido raffreddamento. Contribuisce a migliorare la resistenza e la durezza del metallo in modo che possa resistere meglio all'usura.
  
  
• Affilatura:
  Una volta che il grezzo della lama è stato trattato termicamente, viene affilato per rimuovere eventuali imperfezioni. Viene poi sottoposta a un processo di affilatura per perfezionare e rendere più affilata la lama.
  
  
• Rivestimento:
  Infine, le punte delle lame vengono rivestite per migliorarne la resistenza all'usura e alla corrosione. I materiali più utilizzati per il rivestimento sono il cromo e il tungsteno.